球磨机“饱磨”是管磨机进、出料量得到失调，正在长工夫内，磨外存料量过多所致，其因有：
（1）喂料量过多，研磨体的粉磨威力没有能顺应。
（2）入磨物品的粒度变大或者易磨性变差，没有及时缩小喂料量。
（3）入磨物品潮气过高（正在2.0％之上），且透风没有良，风没有能将粉磨进程中发生的水蒸汽和细物品及时带出磨外，以致物品因湿度大而粘附于钢球和衬板名义，增大缓冲作用升高粉磨频率；同声湿料还堵塞隔仓板和出料篦板的缝隙，惹起排料艰难。这一缘由形成的“饱磨”比拟多见。
（4）隔仓板篦缝被碎铁屑和杂品堵死。
（5）闭路零碎中，选粉机的选粉频率大降，回料量太多，喂料量又未缩小，磨机的粉磨威力没有能顺应。
（6）一仓钢球均匀球径太小，或者填充率过低，或者一仓研磨体填充率比二仓低得太多。
（7）一、二仓间某一或者两块隔仓板全部断脱或者戳穿，致研磨体窜仓，粉磨威力大降。
一旦涌现“饱磨”，应仔细调查缘由，加以扫除。扫除办法正常是缩小或者停滞喂料，并增强磨内透风，使磨机正在少料或者无料下运行，以发生较多的热能。烘干磨应增大入磨热能，驱使潮气较快地沸腾，并被暖气流带走；同声使钢球上、衬板上和隔仓板篦缝中粘附的物品，正在其粘附体的受暑收缩下开裂，并正在研磨体重复冲锋陷阵下剥落。若有效，可正在停滞喂料的状况下，向磨内加助磨物品（生料磨加干煤或者生水泥，石灰磨加干锯末或者干钢渣），待磨音濒临畸形后，喂入大批物品；磨音畸形后，逐渐加长喂料量，直到畸形喂料。饱磨很重大时，有时需用倒磨的方法解决：倒出仓内的球和料，完全凿下衬板和钢球上的结皮，肃清隔仓板篦缝的阻塞物，而后从新配球或者装入倒出的球。正在磨机需求清欠时，采纳倒磨的方法是适合的。
