砂磨机的操作和治理较容易，并可陆续制造。研磨料的处方可用丹尼耳活动点作为参考。适合的黏度约为0.3~1.5Pa.s。
正在立式砂磨机中，因受发动功率的限制，装珠量正常为总表观体积的50%~60%。正在运行中，倘若该署珠是匀称地散布着的，那样珠与珠之间的间隙是均等的，对于研磨料作匀称的剪切而失掉无效的疏散。当研磨料的黏度和或者下降速渡过大，珠过轻，则珠将会“浮”到砂磨的顶板。反之，则将会沉积正在底部，这两种状况下都会使砂磨没有能作无效的疏散。正在卧式砂磨中，上述的景象就没有具有了，因为装珠量可进步（高达80%~90%的表观体积），珠径也可较小，因此比立式砂磨机易操作，无效。
作为设色的无机染料或者通明氧化铝染料，为了进步设色威力或者“通明”水平，需求到达刮板细度计无颗粒涌现，这对于砂磨中的珠径反应甚大。要用较小珠径的珠（约0.4mm）方见效，由于较小的珠有大威力到达狭隘的染料粒径散布。但较小的珠没有能“咬”入较大的染料聚群体，因为除非优良的预疏散外，再有多余采纳多少台含有没有同珠径的砂磨，从大到小并联研磨。
砂磨机是球磨机的改型，以珠代球，以轴叶使珠作绝对于的擦滑以接替缭绕的圆筒，使球自高处滚下，珠的直径虽比球小，但单位多，名义积大，故正在擦滑中剪切点多，因为频率高。因为珠径很小，因为珠与珠之间的间隙也很小，致使较大的染料没有易“咬”入这间隙之中停止结合。因而运用砂磨必需将研磨料先作优良的预疏散，没有优良的预疏散，正在砂磨中是没有能够失掉中意的疏散的。这预疏散正常采纳高速搅和机。
漆片、涂料和油墨事业的超细粉碎设施大多有：辊磨机、球磨机、砂磨机、立式搅和磨机和胶体磨等，内中砂磨机是染料事业中使用无比宽泛的设施，上文将对于这种超细粉碎设施正在染料事业中的使用停止综合。
