溢流型球磨机是应用端盖被支持正在主光轴承上，筒体和端盖外面衬有高锰衬板，筒体内按配比装入没有同分寸的钢球或者生铁球，电效果经过安正在传动轴上的小牙轮，牵动筒体上的大牙轮，使磨机回转。
物品由给料器，通过进料管进入磨机。当筒体内的料浆面，高于出料管内径的低母线程度时，磨后的物品可从出料管随水排出机外。大多整机元件简述如次。
（1）磨机筒体。磨机的筒体是用誊写钢版铆接成的，正在筒体的两端，还焊有流动端盖用的法兰盘。正在筒体上设立1-2个孔，再不于装置筒体衬板和停止检修、倒球。
（2）磨机端盖。磨机的两端上带有空心轴颈，重型磨机端盖材料是铸钢，中型磨机端盖可采纳生铁。
端盖与筒体拆卸时，正在合作上只准涂铅油，没有许加任何垫，正在四处用螺帽匀称地拧紧。那样，既可保障严密联接，又便于组装。
为了预防端盖被磨损，除正在内名义装有用高锰钢铸成的端盖衬板外，正在空心轴颈内装有生铁进、出料管。空心轴与进、出料管的合作处要保障缜密，并加以多余的密封。
将排矿端盖空心轴颈内的出料管末端做出扬声器形，一般还正在空心轴的结合部装一环形档圈，以防由端盖螺帽孔漏出的矿浆流到轴承内。正在出料管中铸有电钻线，电钻的位置与磨机转向相同，从而起到阻遏钢球和料块随料浆排出机外的作用。
（3）主光轴承。磨机的主光轴承根本上是由下轴承座中的轴承底盘，球面瓦座，带有主动调位的球面瓦和轴承盖等组成。上述主光轴承的该机件，除轴承衬是用巴氏合金浇铸外，其余都是用生铁酿成。
因为磨机两端轴承的距离较大，对于磨机的打造和拆卸又有误差，很难说障精确的齐心度。正在遭到较大载荷的状况下，就没有免要发生下挠变形。为了防止上述缘由惹起的毛病，正在轴承构造上，采纳调动威力较好的主动调位球面瓦，使作用正在承压面上的负荷散布匀称。
为了预防球面瓦正在磨机运行时发生大的挪动，正在球面瓦座与球面瓦之间，装有定位圆柱销。为了便于轴承的装置对于正岢用螺丝调动球面瓦座的地位。先前也有用斜楔调动的。
正在轴颈与轴承衬间，定然要保障及时的光滑。光滑的形式很多，正常都采纳稀油集合的光滑、油杯滴贼亮滑或者绒线光滑等形式。
有正在球磨机上采纳双列滚子轴承接替滑行轴承的，其传动频率较高，简化了光滑用的辅佐设施和培修形式，但打造利润很高。
（4）磨机的传动安装。它由大牙轮圈、小牙轮、传动轴和惯性联轴节等组成。磨机筒体经过牙轮传动安装由电效果经联轴节牵动回转。牙轮传动安装由装正在筒体排料端的齿圈和传动牙轮形成。传动牙轮装正在传动轴上，传动轴支持正在轴承座中的两个双列齐心骨碌轴承上，牙轮用防尘罩彻底罩住。磨机筒体直径小于2100mm或者电效果功率小于400kw者，采纳群发动转矩的Y系列及JR型异步电效果驱动，两头经过一级加速机并用联轴器联接。大规格的球磨机或者电效果功率大于400KW者，则采纳公用的TDMK型低转速同步电效果，经过气动靠背轮与小牙轮联接，完成加速传动，驱动筒体转动。
重型磨机需备齐慢速传动安装，使筒体以0.1r/min慢速回转，以完成盘车。
（5）磨机的衬板。磨机衬板有掩护磨机主件没有被磨损的作用。筒体内的衬板尚有晋升介质（球、棒）的作用。为进步磨机的工作率和制造率，应答衬板的材料、流动形式、构造和分寸大小停止一直地改良。
对于磨机衬板的大多请求之一是耐磨。衬板的资料可选用硬质钢、高锰钢、镀铬钢、合金生铁、橡胶和磁性资料性衬板等。高锰钢存正在剩余的抗冲锋陷阵韧性，并用正在遭到定然的冲锋陷阵时名义冷软化，变得柔软耐磨，因而宽泛用高锰钢制造衬板。然而高锰钢加工技能要球高，价钱也比拟贵，关于以研磨作用为主的细磨矿，对于衬板的抗冲锋陷阵性请求没有高，可选用耐磨而廉价些的其余合金生铁。而20百年80时代才开端运用的加铬高锰钢衬板和铬锰矽钢衬板则比高锰钢衬板好。非金属衬板的缺欠是方便于加工成形、品质大、方便于拆装。
1990年以来，本国开端推行运用橡胶衬板，它岂但耐磨功能好、品质轻、乐音小、球耗低，并且易于加工成形、装拆便当，运用寿数长。
衬板的多少何外形和配置形式对于磨机制造频率有间接反应。因而，旧有多少种没有同外形的衬板，以顺应没有怜悯况下的需求。大致上分成平滑的和没有平滑的两类衬板。平滑衬板因钢球滑行较大，磨剥作用较强，故实用于细磨。没有平滑衬板可将钢球带回较高处倒塌，有较大的冲锋陷阵力，并对于钢球和矿石有较强的搅动，故实用于粗磨。内中本国研发的长线形衬板存正在打造容易，没有必或者少用螺丝流动，只用端盖衬板或者楔形压条压紧，装置便当等长处，那样，还能缩小矿浆沿螺丝流动，只用端盖衬板或者楔形压条压紧，装置便当等长处，那样还能缩小矿浆沿螺丝孔漏出，齐头并进步筒体强度。于是，国际还研发并采纳角电钻衬板。
本国打造的橡胶衬板正常为相近矩形的平凸形衬板，用筒体压条拆卸兴起后，一般变化K形或者B形。自20百年80时代以来已正在没有少厂矿推行运用其橡胶衬板，运用成效也很好。
非金属衬板的薄厚正常为50-150mm，橡胶衬板的薄厚正常为40-80mm，前端的运用寿数正常为半年至一年内外，后者可达3年内外。
近年来，磁性衬板的前进较快，功能一直进步，正正在稳步推行使用。球磨机磁性衬板是用橡胶或者钢包袱永磁资料酿成的，因而分成非金属磁性衬板和橡胶磁性衬板两种，眼前前端使用较多，磁性衬板可凭借磁力正在其名义吸附一层铁磁性精神，使物品和介质正在任务进程中没有与衬板名义间接接触，以加重衬板磨损。同声，它也可吸附于磨机筒壁上，没有必螺帽流动。
磁性衬板的正常特性是：1、寿数长，为高锰钢衬板的4-6倍；2、衬板运用保护用度低，是高锰钢衬板的25%-40%；3、单块容积小、装置便当、没有需保护进步磨机工作率3%-4%；4、分量轻、加重磨机载荷、升高4%-7%；5、薄厚薄、可增大磨机窖，进步磨机解决量；6、衬板名义吸附碎的介质，可好转磨矿环境，升高介质耗费5%-7%；7、筒体没有必螺帽，防止矿浆走漏，可进步筒体、牙轮等零元件寿数。
因为一段球磨机的给矿粒度大，冲锋陷阵力大，磨损重大，因为磁性衬板正常只实用于二段球磨机。
（6）磨机给料器。磨机筒体内的物品（囊括新给料和分级后的返砂），全靠给矿器向里传送。给矿器的方式有鼓形、蜗形及联结给料器。
1、鼓形给料器。这种给料器只能正在给料地位高于磨机轴线程度的状况下运用，正常用正在开路（或者干法）的磨机上。它是由一度两端住口的圆扇形筒子、盖子和挡板组成。三者用螺丝单独联接正在一同。
筒子可用生铁铸成，或者用誊写钢版焊成。正在筒子外部带有电钻形挡板。盖子为一截圆扇形的短筒，较小的一端有一度给料圆孔。挡板正在筒子和盖子之间，用誊写钢版酿成。挡板上有一度使物品进入筒子电钻的锥形孔。给料器用螺帽流动到磨机筒体的给料轴颈上。
当物品由盖子的给料圆孔给入后，通过挡板上的锥形孔，传送到筒子内，而后由筒子外部的电钻形挡板，将物品送入磨机中。给入物品的粒度可达70mm。正在干式磨机中，尚可用漏子给料器。
2、蜗形给料器。它是一度电钻形勺子。为了把舀起的物品送入磨机，正在侧壁沿缭绕位置上有一度圆孔。给料器用螺帽流动正在磨机筒体的轴颈上，使颈与给料器的孔重合。给料器的壳子用誊写钢版焊成。正在给料器勺子的末端，有用锰钢或者合金生铁铸成的可改换的勺子。给料器名义衬以誊写钢版。
蜗形给料器的特性是：能将料浆从低于磨机轴线的中央舀起，送入磨机中。因为，正在磨机与分级机组成闭路第二段磨矿时，可选用这种给料器。
3、联结给料器。这种给料器可同声将原料药和分级机返料同声给入磨机。联结给料器的长处是：大块物品能够没有经蜗形勺子的给料槽而间接送入磨机，当球磨机直径大于3200mm时使用双勺联结给料器。
球磨机的打造制造过来是按货物系列机构打造与制造，现正在是依据用户需求，用户需求什么方式、什么规格，就制造什么，因为其型号规格各打造厂均没有一致。
