河南省荥阳市矿山机械制造厂专用的水煤浆粒化器形成的颗粒状水煤浆直接投入燃烧室下经济料层内，该料层由石英砂和石灰石构成，温度在850 — 950℃左右。水煤浆颗粒在炽热的流化床料中迅速析出水分和挥发分并着火燃烧，随后，在流化状态下颗粒状水煤浆团进一步解体为细颗粒并被热烟气带出密相区进入悬浮室继续燃烧。在燃烧室出口设有分离回输装置，被热烟气带出的物料和较大的水煤浆颗粒团被分离器分离、捕捉，通过分离器下部设置的回输通道返回燃烧室下部的密相区，既减少了物料的损失，又实现了水煤浆颗粒团的循环燃烧，从而获得较高的燃烧效率。此外燃烧室内温度大约850 — 950℃，属低温燃烧过程，可以有效地控制热力型NOx的形成；同时，料层内的石灰石可以在燃烧过程中直接脱硫，降低SO2的排放，具有良好的环保性。因此，水煤浆流化-悬浮燃烧技术是高效低污染的燃烧技术。
